采(cai)用(yong)自動化組(zu)裝線進行生(sheng)產，有利(li)於(yu)應用先(xian)進(jin)的科學(xue)技術(shu)和(he)現(xian)代企(qi)業(ye)的管理技術，可(ke)以簡(jian)化(hua)生產布(bu)局，減(jian)少生產工人數量以(yi)及中(zhong)間倉庫(ku)和半(ban)成(cheng)品貯存量，縮(suo)短生產周期，提(ti)高(gao)產生質(zhi)量(liang)，加大(da)產(chan)品，降(jiang)低(di)生產成本，改(gai)善(shan)勞(lao)動(dong)條(tiao)件，促(cu)進企業生產實(shi)現現代化，但是在(zai)同(tong)等條(tiao)件(jian)下(xia)，自動化組裝(zhuang)流水線購買(mai)成本高，占(zhan)地麵積比較(jiao)大，生產中組織(zhi)管(guan)理(li)要(yao)求(qiu)高，生產工人的活動範圍比(bi)較大，般小(xiao)批(pi)量的產品生產不建議用自動化程(cheng)度(du)比較高的組裝流水線，般自(zi)動化組裝流水(shui)線都是根(gen)據(ju)產品特(te)點進行(xing)定製(zhi)。

　　一(yi)、自動化組裝線流水的(de)特點：
　　1、自動化組裝流水線上(shang)固(gu)定生產種或(huo)少數(shu)幾(ji)種(zhong)產品(零件)，其(qi)生產過(guo)程是連(lian)續的，就(jiu)是應(ying)為連續(xu)性(xing)的用自動化組裝流水線才能(neng)大大的提高生產效率(lv)。
　　2、自動化組裝流水線(xian)上各個(ge)工位是按(an)照(zhao)產品工(gong)藝(yi)過程的順(shun)序排(pai)列的。每(mei)個工位(wei)隻(zhi)固定完(wan)成道或少數幾道工序(xu)，專業化程度較高，用自動化組裝流水線更(geng)進步提高生產效率；
　　3、自動化組裝流(liu)水線按照統(tong)的節拍進行生產(所謂節(jie)拍，就是流水線上前後生產兩(liang)件相同產品間的時間(jian)間隔(ge))；
　　4、自動化組裝流水線流水線上個每個工位的生產能力是平(ping)衡的、成比例(li)的、各(ge)道工序的單件加工時(shi)間等於節拍(pai)或節拍的倍(bei)數；
　　5、自動化組裝流水線設(she)有專(zhuan)門(men)的傳送裝置(zhi)，產品按單(dan)向運輸(shu)路線移(yi)動。
　　二(er)、自動化組裝流水線的適用範圍：
　　1、自動化組裝流水線適用於定型(xing)，批量大，有定(ding)生命(ming)周期(qi)的產品。
　　2、自動化組裝流水線上的產品結(jie)構便於傳(chuan)送(song)，自動上下料(liao)，定位和夾(jia)緊(jin)，自動加工，裝配(pei)和檢(jian)測(ce)。
　　3、自動化組裝流水線上的產品結構(gou)比較複雜(za)，加工工序多(duo)，工藝路(lu)線太(tai)長而使(shi)得所設計的自動機的子(zi)係(xi)統太多，結構太複雜，機體(ti)太龐大，難(nan)以操(cao)縱(zong)甚(shen)沒(mei)有辦(ban)法工作(zuo)以保(bao)證(zheng)加(jia)工數量和質量。
　　5、因為加工手(shou)段(duan)，環境(jing)等(deng)因素(su)影(ying)響(xiang)而不(bu)適(shi)合用自動機進行生產的時候(hou)，可以設計(ji)成自動話組裝流水線。